Asciugabiancheria

L'essiccatore a camera è un'apparecchiatura tipica spesso utilizzata nelle normali operazioni di asciugatura intermittente a pressione. Di solito, quello piccolo è chiamato camera di essiccazione e quello grande è chiamato stanza di essiccazione. Nell'essiccatoio della parete esterna, c'è un carrello con staffe multistrato e su ogni ripiano è posizionato un vassoio. L'aria viene introdotta dall'angolo in alto a destra della stanza e la funzione del preriscaldatore d'aria è quella di continuare a riscaldare l'aria durante il processo di asciugatura per mantenere l'aria a una certa temperatura. Per controllare la temperatura dell'aria, parte dell'aria che assorbe l'umidità può essere riciclata.

I vantaggi dell'essiccatore a camera sono la struttura semplice, la facilità di fabbricazione, il funzionamento conveniente e l'ampia gamma di applicazioni. Poiché il materiale è in uno stato statico durante il processo di essiccazione, è particolarmente adatto per materiali fragili che non possono essere rotti. Gli svantaggi sono il funzionamento intermittente, il lungo tempo di asciugatura, l'asciugatura irregolare, il carico e lo scarico manuali e l'elevata intensità di lavoro. Tuttavia, è un tipo di essiccatore comunemente utilizzato dalle piccole e medie imprese.

L'essiccatore a camera è un tipo di essiccatore con una forma ad armadio. Generalmente, è un essiccatore atmosferico di tipo batch. La parete del corpo scatola è realizzata in materiale termoisolante per ridurre la dispersione di calore. L'essiccatore è dotato di un telaio e il materiale umido viene posizionato in un vassoio sul telaio. L'aria fresca viene introdotta dal lato superiore e, dopo aver attraversato una serie di tubi di riscaldamento, attraversa il telaio e scorre tra e sulle piastre. Quando la temperatura dell'aria scende, viene riscaldata da un'altra serie di tubi di riscaldamento, quindi scorre attraverso altri telai, ripetendo in questo modo, e infine ritorna nella parte superiore per scaricare.

Quali sono i principi di funzionamento e le caratteristiche di Cabinet Dryer

Il principio di funzionamento e le caratteristiche dell'essiccatore ad armadio: l'essiccatore a cassetta è un'apparecchiatura di asciugatura intermittente, composta principalmente da una scatola, uno scaffale, un riscaldatore, un ventilatore, una porta di scarico e un distributore d'aria.

La parete esterna della scatola (camera di essiccazione) ha uno strato di isolamento termico e alcuni piatti sono impilati a un certo intervallo sullo scaffale e i materiali alimentari da essiccare con uno spessore di 50-150 mm sono immagazzinati nei piatti. Alcuni ripiani sono installati sul carrello, dopo che i materiali asciutti sono stati posizionati, il carrello viene inviato nella scatola. Il ventilatore viene utilizzato per aspirare forzatamente aria pulita ed espellere gas umido. La fonte di calore per l'asciugatura può essere un riscaldatore a infrarossi lontani installato nella scatola o l'ingresso di aria calda dall'esterno della scatola. Il percorso di circolazione dell'aria calda è chiamato flusso d'aria parallelo se è parallelo allo scaffale. Se l'aria scorre attraverso lo spazio del materiale sullo scaffale, viene chiamata attraverso il flusso d'aria. La velocità dell'aria dell'essiccatore a cassetta è determinata dalla dimensione delle particelle del materiale da essiccare e il materiale non deve essere trasportato dal flusso d'aria. La velocità generale del flusso d'aria è 1-10 m/s.

L'essiccatore ad armadio a cassetta è adatto per il trattamento di essiccazione di mangimi per pellet estrusi di fascia alta e mangimi per animali domestici e può anche essere utilizzato per il trattamento di essiccazione di materiali granulari e in scaglie nell'industria del grano, alimentare e chimica. L'attrezzatura ha un danno basso e adotta il trasporto cingolato a doppio strato per eliminare il danno alla superficie del materiale. Adotta il metodo del flusso incrociato bidirezionale, lo spandiconcime regolabile e l'aggiunta di un dispositivo di equalizzazione per garantire umidità del prodotto, temperatura di essiccazione e materiale uniformi Il tempo di permanenza nella macchina e lo spessore dello strato di materiale possono essere controllati in modo intelligente dal computer. Poiché il 50%-95% dell'aria calda può essere riciclato e viene utilizzata la scatola di conservazione del calore, il consumo di energia e i costi di produzione sono notevolmente ridotti. Nella parte inferiore è presente un meccanismo di pulizia automatico. Pulito, tutto fabbricato secondo gli standard internazionali, e tutte le lastre sono tagliate al laser, per evitare che il corpo si deformi a causa del taglio manuale.